廣東臺山電廠：“無廢企業(yè)”標(biāo)桿養(yǎng)成記

在碧海藍天的銅鼓灣畔，這座現(xiàn)代化大型火力發(fā)電廠正書寫著傳統(tǒng)能源企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的新篇章。作為國家能源集團“無廢集團”建設(shè)的先行示范單位，中國神華產(chǎn)權(quán)所屬廣東臺山電廠為實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)，以科技創(chuàng)新為驅(qū)動，全力推進“無廢企業(yè)”建設(shè)，走出了一條具有示范意義的綠色發(fā)展之路。

01

構(gòu)建“無廢”新格局

走進臺山電廠，映入眼簾的是一片綠意盎然的現(xiàn)代化廠區(qū)，總裝機容量515萬千瓦的發(fā)電機組正源源不斷地輸送著清潔電能。而在這背后，是一整套完善的“無廢”生產(chǎn)管理體系在支撐。“創(chuàng)建‘無廢企業(yè)'不是簡單的環(huán)保達標(biāo)，而是一場涉及生產(chǎn)經(jīng)營全流程的深刻變革?！痹搹S“無廢企業(yè)”創(chuàng)建負責(zé)人焦健介紹道。

圖為該廠2號機發(fā)電機升參數(shù)提效改造后全景

2024年，該廠將“無廢企業(yè)”建設(shè)納入高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略體系，成立由主要領(lǐng)導(dǎo)掛帥的專項工作領(lǐng)導(dǎo)小組，建立“黨委領(lǐng)導(dǎo)、部門協(xié)同、全員參與”的工作機制，為“無廢企業(yè)”創(chuàng)建提供了堅實的組織保障。

結(jié)合集團有關(guān)規(guī)定，該廠因地制宜制定《“無廢企業(yè)”建設(shè)實施方案》，明確具體任務(wù)與實施路徑，創(chuàng)新建立了“三化三全”管理模式，堅持“減量化、資源化、無害化”原則，實現(xiàn)“全流程、全環(huán)節(jié)、全方位”管理，將“無廢”理念深度融入到生產(chǎn)經(jīng)營各個環(huán)節(jié)，構(gòu)建起完善的固體廢物管理體系。通過大力推進機組升參數(shù)提效改造、摻氨燃燒試驗、脫硫廢水零排改造等項目，從技術(shù)層面為“無廢企業(yè)”建設(shè)提供支撐，全方位打造“無廢企業(yè)”。

同時，該廠引入第三方“環(huán)保管家”專業(yè)技術(shù)服務(wù)團隊，對固體廢物管理進行全面診斷。通過現(xiàn)場排查、運行指導(dǎo)等方式，精準(zhǔn)查找出固體廢物污染防治方面存在的不足，并提出可行建議，為“無廢企業(yè)”建設(shè)穩(wěn)步推進提供專業(yè)指導(dǎo)。

02

突破“無廢”關(guān)鍵瓶頸

臺山電廠樹牢“創(chuàng)新是企業(yè)的責(zé)任”理念，聚焦引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的原創(chuàng)性、前沿性技術(shù)，圍繞清潔高效燃煤發(fā)電，全力突破關(guān)鍵核心“卡脖子”技術(shù)瓶頸，強化企業(yè)科技創(chuàng)新主體地位，大力推進電力生產(chǎn)側(cè)源端減碳，持續(xù)提升機組能效水平和環(huán)保性能，為實現(xiàn)高水平科技自立自強和科技強國建設(shè)貢獻央企力量。

圖為該廠摻氨燃燒期間員工監(jiān)視調(diào)整機組參數(shù)

在2號機組集控室，運行部值長杜長華指著大屏幕上跳動的參數(shù)介紹：“通過實施世界首臺套600兆瓦亞臨界機組跨代升級綜合提效改造，我們首創(chuàng)了鍋爐汽水流程再造、汽輪機集成優(yōu)化等核心技術(shù)，使機組熱效率提升至94.15%，供電煤耗降低了近26克每千瓦時。”該項目每年可節(jié)約標(biāo)煤約9萬噸，節(jié)能降碳減污成效顯著，被中電聯(lián)鑒定為“國際領(lǐng)先”和“三改聯(lián)動”節(jié)能降碳改造典型案例。

在摻氨燃燒試驗平臺，項目負責(zé)人曹建軍正在記錄運行數(shù)據(jù)。“我們成功實現(xiàn)了全球最大容量燃煤鍋爐30%混氨摻燒，摻氨量每小時28噸，可大幅降低碳排放與固廢產(chǎn)生量。”曹建軍介紹道。該技術(shù)按年運行4000小時、滿負荷工況下10%摻氨比例計，每年可減少二氧化碳排放18.37萬噸，減少二氧化硫排放5527.3噸，減少粉塵排放50117噸。該項目榮獲國家能源局“2024年度能源行業(yè)十大科技創(chuàng)新成果”，為燃煤電廠低碳轉(zhuǎn)型提供了新方案。

走進脫硫廢水處理車間，設(shè)備正處理全廠7臺機組的脫硫廢水，每小時可處理40噸的脫硫廢水，處于行業(yè)領(lǐng)先水平。該系統(tǒng)采用“低溫蒸汽多效閃蒸濃縮”工藝，充分利用6、7號機組脫硫前煙道換熱器產(chǎn)生蒸汽和備用輔助蒸汽作為熱源對脫硫廢水進行閃蒸濃縮，廢水濃縮率最高可達92%，具有在線50%至90%自動可調(diào)功能。該系統(tǒng)具有占地面積小、性能穩(wěn)定、操作簡單、自動化程度高、維護成本低等優(yōu)點。該系統(tǒng)的投用，不僅有效解決了脫硫廢水處理難題，還提高了電廠熱效率，實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用，助力該廠持續(xù)深化“無廢企業(yè)”創(chuàng)建成果，實現(xiàn)低碳綠色發(fā)展，為火電企業(yè)實現(xiàn)脫硫廢水零排放提供可復(fù)制的解決方案。

03

打造“無廢”管理新模式

針對臺山電廠固體廢棄物運輸效率低、綜合利用的流向監(jiān)管難度大、運輸車輛指揮調(diào)度困難、人工記賬工作量大且易出錯以及副產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)域監(jiān)控難等問題，該廠開發(fā)并投用“最強大腦”——副產(chǎn)品智慧管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)含安全監(jiān)控、車輛識別、計量、任務(wù)調(diào)度、結(jié)算、防誤差、數(shù)據(jù)臺賬等子系統(tǒng)。副產(chǎn)品智慧管理系統(tǒng)通過智能調(diào)度優(yōu)化運力匹配，將車輛裝車等候時間縮短50%以上，大幅提高轉(zhuǎn)運效率。系統(tǒng)實時監(jiān)控生產(chǎn)安全環(huán)保狀況和駕駛員行為，有效防范違章及污染風(fēng)險。同時，防誤差系統(tǒng)確保副產(chǎn)品交易公平，減少人為差錯，而數(shù)據(jù)臺賬系統(tǒng)則提供精準(zhǔn)記錄，保障業(yè)務(wù)全程透明可控。該系統(tǒng)的上線運行，從自動調(diào)度、在線實時監(jiān)控、自動過磅、自動結(jié)算等全流程實現(xiàn)了智能管理，極大提高了副產(chǎn)品的處置效率，為企業(yè)低碳轉(zhuǎn)型、高質(zhì)量發(fā)展賦能助力。

在副產(chǎn)品智慧管理系統(tǒng)電子屏上，實時顯示著各類固廢的產(chǎn)生、貯存、轉(zhuǎn)移和處置數(shù)據(jù)。該廠為每批固廢都建立了電子檔案，實現(xiàn)了全生命周期可追溯，通過部署智能地磅、電子標(biāo)簽等設(shè)備，構(gòu)建起固廢“產(chǎn)生—貯存—運輸—處置”全過程監(jiān)管與信息化追溯，確保了一般工業(yè)固廢100%資源化利用和危險廢物規(guī)范化管理。

在灰渣裝運區(qū)，運行部江俊韋指著排隊等候的罐車說：“通過實施灰渣品質(zhì)保障工程，我們的產(chǎn)品深受水泥、建材企業(yè)歡迎，真正實現(xiàn)了變廢為寶?！彪姀S還借助智能監(jiān)管系統(tǒng)，實現(xiàn)供需精準(zhǔn)對接，有效提升資源化利用率。

圖為該廠脫硫廢水零排放系統(tǒng)全景

2025年以來，該廠全面推進粉煤灰銷售業(yè)務(wù)，通過多部門聯(lián)動深入調(diào)研市場行情，詳細制訂粉煤灰銷售方案。作為集團首批入駐“國能e電“平臺固廢銷售的三級單位，該廠成功將合格承銷商從19家拓展至21家。通過平臺提前發(fā)布競價公告，吸引17家承銷商參與報價，并綜合周邊電廠售價、終端用戶收購價及承銷商能力等數(shù)據(jù)，結(jié)合建筑行業(yè)回暖利好，科學(xué)設(shè)置標(biāo)段和起拍價，顯著提升項目競爭力。最終實現(xiàn)粉煤灰銷售均價比2024年下半年上漲41.12元/噸，預(yù)計全年增收5700萬元，為公司降本增效作出重要貢獻。

該廠加快推進全流程“無廢”生產(chǎn)方式，以科技創(chuàng)新助力高質(zhì)量建設(shè)“無廢企業(yè)”，依托機組升參數(shù)改造、摻氨燃燒、脫硫廢水零排放等系列綠色低碳技術(shù)，促進工業(yè)固廢的源頭減量和高效資源化利用，全方位打造“無廢企業(yè)”，被授予廣東省江門市“無廢企業(yè)”、集團公司“無廢企業(yè)”示范單位。

這座傳統(tǒng)與現(xiàn)代交融的能源基地，正以嶄新的姿態(tài)詮釋著“綠水青山就是金山銀山”的發(fā)展理念。站在新的起點上，廣東臺山電廠積極探索與周邊新能源項目合作，構(gòu)建“火電+”發(fā)展新模式，為中國神華全面建設(shè)世界一流綜合能源上市公司貢獻“臺山力量”。

掃碼關(guān)注 中國神華

內(nèi)容來源：臺山電廠

編輯：曹龍龍

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