據(jù)內(nèi)蒙古自治區(qū)能源局消息,截至目前,內(nèi)蒙古70%的在產(chǎn)煤礦完成智能化建設(shè),智能化煤礦數(shù)量、產(chǎn)能分別達(dá)到209處、10.87億噸/年,正在運(yùn)行的智能化采掘工作面達(dá)281個(gè),煤礦生產(chǎn)向高效、安全、綠色方向持續(xù)邁進(jìn)。
煤炭企業(yè)作為智能化煤礦建設(shè)的主力軍,紛紛加大科技創(chuàng)新力度,積極推進(jìn)智能化技術(shù)與煤礦生產(chǎn)深度融合。
國能準(zhǔn)能集團(tuán)依托數(shù)字化采礦設(shè)計(jì)軟件、遠(yuǎn)程操控鉆機(jī)等先進(jìn)技術(shù),成功實(shí)現(xiàn)了智能穿爆,極大提升了生產(chǎn)效率與安全生產(chǎn)水平;建立了國內(nèi)首個(gè)千萬噸級(jí)選煤廠成套數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),填補(bǔ)了選煤行業(yè)空白。下一步,該集團(tuán)將全面推行無人作業(yè)模式,打通智能爆破、智能采剝、無人駕駛、智能輔助等工藝鏈,建立完整的智能化露天煤礦生產(chǎn)作業(yè)體系。
大唐集團(tuán)龍王溝煤礦大力推進(jìn)數(shù)字化智能化科技創(chuàng)新工作,建成了智能綜放、智能掘進(jìn)等十大類98個(gè)智能化子系統(tǒng),主要機(jī)電硐室實(shí)現(xiàn)無人值守,主要生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)減人提效,主要危重作業(yè)實(shí)現(xiàn)機(jī)器替代,勞動(dòng)定員減少了56%,產(chǎn)能大幅增加50%。
國家電投內(nèi)蒙古公司自2019年以來實(shí)施了276項(xiàng)智能化建設(shè)項(xiàng)目,總投資達(dá)8.6億元,覆蓋多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工作場(chǎng)景,百余臺(tái)無人駕駛寬體礦卡實(shí)現(xiàn)24小時(shí)常態(tài)化運(yùn)行,40座變配電站實(shí)現(xiàn)無人值守,顯著降低了人力成本與安全風(fēng)險(xiǎn)。
隨著越來越多的煤礦從“人控”到“數(shù)控”升級(jí),從“自動(dòng)”到“智能”提速,內(nèi)蒙古正快速搶占煤炭行業(yè)“智”高點(diǎn)。內(nèi)蒙古自治區(qū)能源局?jǐn)?shù)據(jù)顯示,目前,內(nèi)蒙古煤炭開采機(jī)械化率已達(dá)100%,70%的在產(chǎn)煤礦完成了智能化建設(shè),產(chǎn)能占到88%,智能化煤礦產(chǎn)能居全國第一位。281個(gè)智能化采掘工作面高效運(yùn)行,44處露天煤礦積極開展無人駕駛試驗(yàn),370臺(tái)無人駕駛車輛馳騁在礦場(chǎng)。
下一步,內(nèi)蒙古將進(jìn)一步推動(dòng)煤礦智能化建設(shè),并部署四大任務(wù):明確建設(shè)目標(biāo),推動(dòng)智能化向更大范圍、更深層次、更高質(zhì)量發(fā)展;加快提檔升級(jí),要求2025年底前,I類井工煤礦和服務(wù)年限超10年的大型露天煤礦完成智能化提檔升級(jí);創(chuàng)新建設(shè)模式,因地制宜探索適合本地區(qū)和企業(yè)的模式;強(qiáng)化研發(fā)運(yùn)用,引導(dǎo)企業(yè)和社會(huì)力量聯(lián)合攻關(guān)。
來源:中國煤炭報(bào)
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