內(nèi)蒙古70%的在產(chǎn)煤礦完成智能化建設(shè)

　　從內(nèi)蒙古自治區(qū)能源局獲悉，截至目前，內(nèi)蒙古70%的在產(chǎn)煤礦完成智能化建設(shè)，智能化煤礦數(shù)量、產(chǎn)能分別達(dá)到209處、10.87億噸/年，正在運(yùn)行的智能化采掘工作面達(dá)281個(gè)，煤礦生產(chǎn)向高效、安全、綠色方向持續(xù)邁進(jìn)。

　　企業(yè)作為智能化煤礦建設(shè)的主力軍，紛紛加大科技創(chuàng)新力度，積極探索智能化技術(shù)與煤礦生產(chǎn)的深度融合。作為國家能源煤炭板塊主力生產(chǎn)單位，國能準(zhǔn)能集團(tuán)不斷推動煤礦智能化建設(shè)提檔升級。在智能穿爆方面，依托數(shù)字化采礦設(shè)計(jì)軟件、遠(yuǎn)程操控鉆機(jī)等先進(jìn)技術(shù)，成功實(shí)現(xiàn)了智能穿爆，極大提升了生產(chǎn)效率與安全生產(chǎn)水平；在智能洗選方面，建立了國內(nèi)首個(gè)千萬噸級選煤廠成套數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，填補(bǔ)了選煤行業(yè)空白。下一步該集團(tuán)還將全面推進(jìn)無人作業(yè)模式、打通智能爆破、智能采剝、無人駕駛、智能輔助等工藝鏈，建立完整的智能化露天煤礦生產(chǎn)作業(yè)體系，推動煤礦智能化建設(shè)再上新臺階，為露天礦山行業(yè)發(fā)展提供“準(zhǔn)能方案”。

　　作為大唐集團(tuán)首個(gè)千萬噸級現(xiàn)代化礦井，龍王溝煤礦大力推進(jìn)數(shù)字化智能化科技創(chuàng)新工作，建成了智能綜放、智能掘進(jìn)等十大類98個(gè)智能化子系統(tǒng)，主要機(jī)電硐室實(shí)現(xiàn)無人值守，主要生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)減人提效，主要危重作業(yè)實(shí)現(xiàn)機(jī)器替代，勞動定員減少了56%，產(chǎn)能大幅增加50%，成為全國第一批47處智能化中級示范煤礦之一。未來該礦還將圍繞網(wǎng)絡(luò)安全、大數(shù)據(jù)分析、人工智能識別等六大領(lǐng)域開展技術(shù)攻關(guān)，全面打造少人無人、安全可靠的智慧礦山，持續(xù)提升礦井本質(zhì)安全水平。

　　國家電投內(nèi)蒙古公司自2019年以來，實(shí)施了276項(xiàng)建設(shè)項(xiàng)目，總投資達(dá)8.6億元，覆蓋了多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工作場景。其打造的“堯光一號”智慧礦山綜合管控平臺，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)信息實(shí)時(shí)匯聚共享。在采裝運(yùn)輸環(huán)節(jié)，該公司百余臺無人駕駛寬體礦卡24小時(shí)常態(tài)化運(yùn)行。在輔助生產(chǎn)環(huán)節(jié)，該公司已有40座變配電站無人值守等多項(xiàng)應(yīng)用，顯著降低了人力成本與安全風(fēng)險(xiǎn)。

　　隨著越來越多的煤礦從“人控”到“數(shù)控”升級，從“自動”到“智能”提速，內(nèi)蒙古正快速搶占煤炭行業(yè)“智”高點(diǎn)。自治區(qū)能源局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，目前，全區(qū)煤炭開采機(jī)械化率已達(dá)100%，約70%的在產(chǎn)煤礦完成了智能化建設(shè)，產(chǎn)能占到88%，智能化煤礦產(chǎn)能居全國第一。281個(gè)智能化采掘工作面高效運(yùn)行，44處露天煤礦積極開展無人駕駛試驗(yàn)，370臺無人駕駛車輛馳騁在礦場，這些硬核數(shù)據(jù)有力地證明了內(nèi)蒙古在智能化煤礦建設(shè)領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。

　　下一步，內(nèi)蒙古將進(jìn)一步推動全區(qū)煤礦智能化建設(shè)，并部署了四大任務(wù)：明確建設(shè)目標(biāo)，推動智能化向更大范圍、更深層次、更高質(zhì)量發(fā)展；加快提檔升級，要求2025年底前，I類井工煤礦和服務(wù)年限超10年的大型露天煤礦完成智能化提檔升級；創(chuàng)新建設(shè)模式，因地制宜探索適合本地區(qū)和企業(yè)的模式；強(qiáng)化研發(fā)運(yùn)用，引導(dǎo)企業(yè)和社會力量聯(lián)合攻關(guān)。

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