在斯凱孚的實驗室里,軸承測試臺架承擔著至關重要的使命,它就像一個“試煉場”,決定著軸承的“命運”。每一款新研發(fā)的軸承,都要在這個臺架上歷經(jīng)重重考驗,才能走向市場。
軸承測試臺架的精準度和可靠性,直接關系到斯凱孚軸承產品的質量和市場競爭力。而在軸承測試臺架這個復雜的系統(tǒng)里,液壓站和潤滑站中的油品質量是影響臺架性能的關鍵因素。
油品質量:測試臺架可靠運行的關鍵
傳統(tǒng)的油品管理模式下,為確保系統(tǒng)正常運行,每隔3-5年或者在惡劣工況試驗后就需更換一次油品。這種方式存在諸多弊端:
成本高:油品采購以及廢油處理成本
設備維護壓力大:影響設備運行效率,維護時間長
油品管理繁瑣:油品種類多,但量小
能效低:技術人員處理換油等大量重復的低價值工作
油品管理新方案、新模式、新收益
為提高油品使用壽命、降低成本、提高人員能效,斯凱孚測試中心引入了RecondOil斯凱孚油品再循環(huán)器,并建立一套定期過濾機制,優(yōu)化油品管理模式。
在應用中,斯凱孚建立了完善的定期凈化機制,根據(jù)臺架的運行時間和項目工況設置,對油品進行定期凈化。同時,密切監(jiān)測油品質量,定期檢測油品關鍵指標,跟進臺架運行質量。還通過建立油品管理檔案,評估并優(yōu)化過濾周期,實現(xiàn)了油品管理的精細化。
從實際效果來看,RecondOil斯凱孚油品再循環(huán)器的表現(xiàn)十分出色。
RecondOil斯凱孚油品再循環(huán)器
使用前后油品質量比對
質量變化
● 磨損金屬銅含量降低至80%,水份含量減少>50%
● 粘度、主要添加劑元素磷和鋅基本無變化,確保了油品的性能穩(wěn)定
油品清潔度提升明顯,減少了系統(tǒng)堵塞和設備故障的風險。
項目收益
降低運營成本:每年減少油品更換時間600小時
降低采購成本:每年節(jié)省1500L潤滑油以及1000L液壓油
能效提高:能效大幅提升,資源聚焦在高價值的技術活動上,員工體驗更佳,提升工作效率
以更智能清潔的產品,賦能更高價值的工作
RecondOil斯凱孚油品再循環(huán)器的成功應用,不僅解決了軸承測試臺架油品管理的痛點,提升了整個測試臺架系統(tǒng)的性能和效率,還更進一步展示了其在工業(yè)潤滑管理領域降本增效的有效價值。
后續(xù),斯凱孚將結合長期監(jiān)測數(shù)據(jù),動態(tài)調整RecondOil斯凱孚油品再循環(huán)器的使用頻率,使其更精準匹配油品狀態(tài)。同時,把油品凈化機制引入到臺架設備的維護保養(yǎng)中,減少臺架故障率,提高其使用壽命。此外,斯凱孚還會提高自動化程度,以更智能、更清潔的產品,助力資源聚焦于高價值的技術工作中
在可持續(xù)發(fā)展已成為全球共識的今天,斯凱孚正致力于打破技術壁壘,以有限資源創(chuàng)造無限可能。RecondOil斯凱孚油品再循環(huán)器為不僅能夠延長設備正常運行時間,降低設備運營成本,還能助力實現(xiàn)潤滑油的重復利用,降低碳排放,為綠色生產、低碳環(huán)保目標提供有力支持。
斯凱孚相信,這一創(chuàng)新技術未來將在更多領域發(fā)揮重要作用,助力企業(yè)實現(xiàn)高效、綠色、可持續(xù)發(fā)展,推動工業(yè)綠色發(fā)展進程。
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