寶鋼包裝智能制造應(yīng)用入選國家2024年實(shí)數(shù)融合典型案例

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近年來，寶鋼包裝積極推動(dòng)企業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，以“三智系統(tǒng)”為核心，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺持續(xù)深化兩片罐智能制造創(chuàng)新應(yīng)用，相關(guān)成果入選國家工業(yè)和信息化部“2024年實(shí)體經(jīng)濟(jì)和數(shù)字經(jīng)濟(jì)深度融合典型案例”名單，為行業(yè)樹立了高質(zhì)量發(fā)展的新標(biāo)桿。

哈爾濱寶鋼制罐智慧制造可視化平臺

作為國內(nèi)金屬包裝行業(yè)的龍頭企業(yè)，寶鋼包裝實(shí)施“一總部多基地”運(yùn)營管控模式，以數(shù)智化“三智系統(tǒng)”即智慧制造、智慧運(yùn)營、智慧生態(tài)的全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能公司經(jīng)營發(fā)展。

在智慧制造方面，通過寶武工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的深度應(yīng)用，寶鋼包裝實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集與監(jiān)控，促進(jìn)了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的雙提升；借助高速照相機(jī)自學(xué)習(xí)模型和AI技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)時(shí)檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品被精準(zhǔn)剔除，確保了出廠產(chǎn)品的高質(zhì)量。

安徽寶鋼制罐配套華潤雪花啤酒JIT產(chǎn)品輸送線系統(tǒng)

在智慧運(yùn)營層面，寶鋼包裝構(gòu)建了智慧供應(yīng)鏈數(shù)字化平臺，實(shí)現(xiàn)了采購、銷售、生產(chǎn)、物流、財(cái)務(wù)等全流程一體化運(yùn)作。通過統(tǒng)一數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和管理流程，公司在銷售和采購規(guī)模擴(kuò)大數(shù)倍的同時(shí)，減少了業(yè)務(wù)執(zhí)行人員數(shù)量，顯著降低了運(yùn)營管理成本，人均效率大幅提升。

在智慧生態(tài)方面，寶鋼包裝通過智慧生態(tài)平臺，為客戶提供訂單生產(chǎn)跟蹤、物流跟蹤、庫存查詢、質(zhì)量追溯等服務(wù)，服務(wù)過程信息透明，不斷提升客戶滿意度。針對戰(zhàn)略客戶，公司實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)協(xié)同與服務(wù)增值，進(jìn)一步鞏固了市場地位。

哈爾濱寶鋼制罐自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)器人

寶鋼包裝“三智系統(tǒng)”的實(shí)施不僅帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，還推動(dòng)了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。通過智能化節(jié)能設(shè)備和精益管理的運(yùn)用，單位產(chǎn)值能耗降低，綠色制造能力進(jìn)一步提升。此外，公司通過智慧排產(chǎn)和供應(yīng)鏈協(xié)同，優(yōu)化了資源配置，降低了運(yùn)營成本，提升創(chuàng)效空間。

該項(xiàng)目通過“一總部多基地”的管控模式，實(shí)現(xiàn)了總部與各基地的一體化運(yùn)營，無論是采購、銷售、生產(chǎn)，還是財(cái)務(wù)、物流，各環(huán)節(jié)均實(shí)現(xiàn)了高效協(xié)同，管理效率顯著提升。這種模式已在國內(nèi)生產(chǎn)基地全面覆蓋，還將在海外生產(chǎn)基地推行，助力寶鋼包裝高質(zhì)量國際化發(fā)展。

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編輯：傅宇

圖片：寶鋼包裝提供

出品：寶武融媒體中心

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