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很多企業(yè)都面臨庫存錯配問題,即庫存與需求不匹配,客戶所需零件缺貨,存儲的零件呆滯,庫存沒有在正確的時間、以正確的數(shù)量、出現(xiàn)在正確的地點。
企業(yè)希望客戶需要的零件總是在自己的倉庫里,客戶不需要的零件不存貨,問題在于:沒有人知道客戶需要什么零件。庫存錯配導致企業(yè)經(jīng)營越久,積壓的庫存越多,不僅缺貨會造成客戶不滿、甚至流失,呆滯還會造成浪費,降低收益。
企業(yè)庫存管理的主要問題如下:
01
冗余庫存
為了防止缺貨,造成客戶不滿,企業(yè)本能地儲備超過實際需求的庫存,就會產(chǎn)生冗余庫存,導致不必要的資金占用,影響現(xiàn)金流,還會產(chǎn)生呆滯風險。
改進方法:
通過數(shù)據(jù)分析和需求預測優(yōu)化庫存水平;
不常用零件實施按訂單采購(JIT)策略,減少不必要的庫存;
杜絕根據(jù)經(jīng)驗放置庫存的政策。
02
呆滯庫存
由于需求變化或預測失誤,某些庫存長期積壓,不僅占用資金和存儲空間,還會導致庫存資產(chǎn)貶值。
改進方法:
糾正“要什么,有什么”的庫存理念;
定期進行庫存盤點和評估,識別呆滯庫存;
加強與供應商和經(jīng)銷商的溝通與合作,及時優(yōu)化采購計劃和庫存。
03
庫存過時和老化
技術和市場的快速變化導致某些庫存很快過時,失去銷售價值,一些橡膠件存儲期較短,容易老化。
改進方法:
密切關注市場動態(tài)和技術創(chuàng)新,及時調整采購計劃;
采用模塊化設計和柔性制造系統(tǒng),提高庫存適用性;
訂單按需生產(chǎn)和采購,避免存放易老化的零件。
04
安全庫存過高
擔心缺貨,企業(yè)常常把安全庫存設置過高,增加了不必要的存儲成本,還可能導致資源浪費。
改進方法:
理解安全庫存再高都可能出現(xiàn)缺貨;
通過數(shù)據(jù)和模型算法優(yōu)化安全庫存;
引入供應商管理庫存VMI模式,提高供應鏈協(xié)同效率。
05
缺乏庫存監(jiān)控
無法及時掌握庫存動態(tài),影響企業(yè)快速響應市場變化的能力。
改進方法:
準確收集庫存數(shù)據(jù)作為分析的基礎;
使用庫存管理軟件,實現(xiàn)庫存可視化和實時監(jiān)控;
建立定期的庫存分析會,確保管理層對庫存有清晰的了解。
讓貨品出現(xiàn)在需要的地方仍然是一個世界級難題,IHL集團的一項研究顯示,2022年全球缺貨損失和庫存過剩損失高達1.993萬億美元,相當于世界第九大經(jīng)濟體,與意大利的GDP相當。
企業(yè)總是根據(jù)經(jīng)驗把“他們認為客戶會需要的零件”放到倉庫里,然后坐等客戶上門。這種“守株待兔”的庫存計劃模式,成功的概率并不高,是產(chǎn)生呆滯庫存的主要原因。
改進庫存管理水平,首先要摒棄經(jīng)驗模式,依據(jù)庫存數(shù)據(jù)和模型算法,精確計算最佳庫存水位。此外,還需要優(yōu)化供應鏈網(wǎng)絡,建立長期穩(wěn)定的供應商伙伴關系,實現(xiàn)信息共享和庫存協(xié)同。
例如:如果供應商能將交貨期縮短50%,下游服務商的零件庫存水位就能大幅減少,風險也隨之降低,所以供應敏捷性和庫存協(xié)同大有可為。
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