管理智匯 | 管理者就應(yīng)該沖在前挑大梁

邂逅 · 2994 期 · 9749 篇

管理者就應(yīng)該沖在前挑大梁

——寶鋼股份湛江鋼鐵煉鋼廠廠長助理袁威

在科技飛速發(fā)展的當(dāng)下，自動化模型化轉(zhuǎn)型成為企業(yè)提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化資源配置、增強(qiáng)競爭力的關(guān)鍵途徑。對比國內(nèi)外先進(jìn)鑄機(jī)，寶鋼股份湛江連鑄自動化模型化應(yīng)用存在短板，如何快速提升自動化模型化水平，是擺在管理者們面前的重大挑戰(zhàn)。

湛江鋼鐵煉鋼廠廠長助理袁威表示，“要提升產(chǎn)品競爭力，連鑄產(chǎn)線自動化

模型化勢在必行，我們要組建一支敢于擔(dān)當(dāng)、勇于行動、善于創(chuàng)新的攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，攻克這個(gè)難關(guān)。”

敢于擔(dān)當(dāng)、勇于行動、善于創(chuàng)新就是袁威的管理標(biāo)簽。2023年10月，公司提出了加快推進(jìn)自動化進(jìn)程的號召，袁威立即帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)深入現(xiàn)場調(diào)研，組織相關(guān)部門研討，明確了連鑄自動化模型化項(xiàng)目的目標(biāo)和具體需求。攻關(guān)團(tuán)隊(duì)充分發(fā)揮敢于擔(dān)當(dāng)、勇于行動、善于創(chuàng)新的優(yōu)良作風(fēng)，撲在現(xiàn)場解決技術(shù)難題，穩(wěn)妥推進(jìn)自動化模型化項(xiàng)目建設(shè)。2024年7月1日，在袁威及團(tuán)隊(duì)的努力下，煉鋼1號連鑄機(jī)自動化模型化全線貫通。

敢于擔(dān)當(dāng)：

帶頭突破生產(chǎn)瓶頸

湛江鋼鐵連鑄自動化模型化項(xiàng)目立足于自主研發(fā)，旨在掌握核心技術(shù)，要求團(tuán)隊(duì)具備高度自主創(chuàng)新能力和積極思維。袁威把挑選核心團(tuán)隊(duì)成員的目光放在了多領(lǐng)域（生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、模型開發(fā)等）年輕技術(shù)人員身上，他們雖經(jīng)驗(yàn)尚淺但勇于擔(dān)當(dāng)、充滿活力。面對生產(chǎn)瓶頸，這支團(tuán)隊(duì)全域規(guī)劃、逐項(xiàng)突破。在“汽車板自動吹氬”模型應(yīng)用初期，模型氬氣不能完全滿足生產(chǎn)實(shí)際需求，經(jīng)常性水口堵塞，影響產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)場操維漸漸開始抵觸使用自動吹氬模型。袁威帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)蹲點(diǎn)機(jī)組研發(fā)調(diào)試，研究論證模型中每一個(gè)邏輯細(xì)節(jié)，終于找到了癥結(jié)所在。他率先垂范，到現(xiàn)場開展自動化培訓(xùn)，不厭其煩講解技術(shù)要點(diǎn)，提升操作人員技能水平，消除操作顧慮，確保模型順利落地。目前，該模型投入率高達(dá)98%以上，實(shí)現(xiàn)了氬氣控制自動化。

勇于行動：

今日事今日畢

湛江鋼鐵領(lǐng)導(dǎo)提出要以寬廣的視野、超前的決策、堅(jiān)定執(zhí)行的思維，引領(lǐng)團(tuán)隊(duì)攻堅(jiān)克難。自動化模型化項(xiàng)目時(shí)間緊、任務(wù)重，袁威和團(tuán)隊(duì)堅(jiān)持今日事今日畢，遇到問題即刻驗(yàn)證。

在中間包車自動熄火走行項(xiàng)目中，預(yù)熱箱與結(jié)晶器中心線存在偏差，存在潛在碰撞隱患。袁威發(fā)現(xiàn)問題后，立刻組織團(tuán)隊(duì)成員集思廣益，成員劉建君創(chuàng)新提出：在預(yù)熱箱上，以激光儀標(biāo)記結(jié)晶器中心線，降低碰撞風(fēng)險(xiǎn)。袁威認(rèn)為該方案可行，團(tuán)隊(duì)隨即行動，協(xié)調(diào)資源，高效編程調(diào)試，僅用一周便解決了這個(gè)長期困擾生產(chǎn)的難題，印證了團(tuán)隊(duì)的智慧與效率。

善于創(chuàng)新：

以一線員工感受為本

自動化項(xiàng)目推動了數(shù)智化人才的培養(yǎng)，涵養(yǎng)了創(chuàng)新文化氛圍。袁威認(rèn)為，創(chuàng)新是每一個(gè)寶鋼人的文化基因，湛江鋼鐵是創(chuàng)新的熱土，要將創(chuàng)新的種子根植于每一位員工的心里。袁威團(tuán)隊(duì)開發(fā)了連鑄自動吹氬、連鑄自動調(diào)寬等模型，又針對實(shí)際生產(chǎn)中的頻繁操作，參考現(xiàn)場的實(shí)際工況需求，自主研發(fā)了一系列自動化程序，減少了一線員工的勞動強(qiáng)度，為煉鋼廠無人化澆鋼打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

談起攻關(guān)過程，袁威很有感觸：這套應(yīng)用系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)非常不容易，除了程序之外，周邊環(huán)境、物料種類、生產(chǎn)介質(zhì)的任何變化都需要考慮進(jìn)去，通過我們生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備人員的多次創(chuàng)新和改動，才能最終達(dá)到使用效果。他表示：連鑄自動化模型化項(xiàng)目不是終點(diǎn)，我們將沿著科技創(chuàng)新這條路繼續(xù)前進(jìn)，逐步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造和管理理念的現(xiàn)代化、智能化，為將湛江鋼鐵、寶鋼股份打造成為品牌卓著、產(chǎn)品卓越、創(chuàng)新領(lǐng)先、治理現(xiàn)代的世界一流企業(yè)而奮斗。

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編輯：老憨

圖片：各單位提供

出品：寶武融媒體中心

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