今年以來,冷軋廠以“開局即決戰(zhàn)、起跑即沖刺”的姿態(tài),統(tǒng)籌生產(chǎn)經(jīng)營與改革創(chuàng)新,交出了一份亮眼的“成績單”:一季度,總產(chǎn)量超計劃值6萬余噸;綜合成材率、原品種一次合格率同比顯著提升,各項指標(biāo)均創(chuàng)歷史新高,實現(xiàn)“開門紅”,為完成全年目標(biāo)奠定堅實基礎(chǔ)。
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精準(zhǔn)施策穩(wěn)生產(chǎn),全流程協(xié)同提效
面對復(fù)雜市場環(huán)境,冷軋廠構(gòu)建全流程高效生產(chǎn)體系,實施精細(xì)化排產(chǎn),推動酸軋、連退、鍍鋅等核心工序高效運轉(zhuǎn)。一季度,各機(jī)組月產(chǎn)指標(biāo)連創(chuàng)新高,多次打破歷史紀(jì)錄。其中,1月份,四分廠E11機(jī)組月產(chǎn)率先打破歷史紀(jì)錄;2月份,二分廠B11機(jī)組創(chuàng)日產(chǎn)新紀(jì)錄;3月份,三分廠D21、D11接連打破日產(chǎn)紀(jì)錄、三號線D11機(jī)組創(chuàng)月產(chǎn)新紀(jì)錄。冷軋廠3月份合同執(zhí)行率實現(xiàn)歷史最好水平。
質(zhì)量為本筑根基,全鏈條管控提質(zhì)
冷軋廠始終堅守“質(zhì)量是企業(yè)生命”的理念,將質(zhì)量提升作為核心戰(zhàn)略。一季度開展常態(tài)化質(zhì)量專項檢查12次和質(zhì)量體系內(nèi)審1次,深化工藝紀(jì)律執(zhí)行、問題閉環(huán)整改、以及設(shè)備功能精度管控;完成泰國擴(kuò)充鍍鋅產(chǎn)品認(rèn)證和翠鳥廢鋼回收認(rèn)證。針對汽車板、家電板等高端產(chǎn)品成立專項攻堅小組,聚焦表面實物質(zhì)量、重點缺陷攻關(guān)及重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提升,切實降低質(zhì)量損失。3月份,冷軋廠主要質(zhì)量指標(biāo)全部完成計劃值,其中O5板原品種成材率實現(xiàn)歷史突破。
降本增效挖潛力,全要素管控創(chuàng)效
冷軋廠以“一切成本皆可降”為原則,多維度推進(jìn)成本變革。在能源管控方面,深入開展能源挖潛降本,綜合能耗同比下降3.9%。在輔材優(yōu)化方面,推進(jìn)包材輕量化設(shè)計、乳化液配方改良、抑制劑國產(chǎn)化降價等項目,累計降本1857萬元;通過卷重提升、包材替代等措施,包裝成本累計降本1707萬元。在設(shè)備管理方面,推進(jìn)進(jìn)口備件國產(chǎn)化,截至3月底,25個國產(chǎn)化項目中的21項已交流完成并提報計劃。在采購降本方面,成立圓盤剪剪刃協(xié)同管理小組,制定管理目標(biāo)及措施,實現(xiàn)圓盤剪剪刃一季度降本34萬元;通過膠套國產(chǎn)化增量、延長鋼繩、皮帶使用壽命等措施控制消耗,降本101萬元。
冷軋廠將以一季度“開門紅”為契機(jī),持續(xù)深化改革創(chuàng)新,瞄準(zhǔn)全年生產(chǎn)目標(biāo),加快向“高端化、智能化、綠色化”轉(zhuǎn)型,為深化“五型企業(yè)”建設(shè)注入強(qiáng)勁動力,在建設(shè)高質(zhì)量發(fā)展新鞍鋼的征程中續(xù)寫新篇。
撰稿 冷軋廠 鄭培毓
鞍山鋼鐵記者站 王曉光
微信編輯 蔡銘澤
責(zé)任編輯 張雷
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