3月28日
由中國神華產權所屬朔黃鐵路牽頭研發(fā)的
接觸網智能檢修機器人平臺
在朔黃鐵路上線試運行
該平臺是我國電氣化鐵路接觸網領域
首個實現(xiàn)“智能診斷-自主決策-精準作業(yè)”
全鏈條閉環(huán)的智能運維裝備
對促進我國重載鐵路運維模式
智能化、數(shù)字化具有重要意義
作為電力機車的“能量動脈”
接觸網系統(tǒng)承擔著為列車持續(xù)供電的關鍵職能
其狀態(tài)直接影響鐵路運輸安全
檢修方式對比
傳統(tǒng)人工檢修長期面臨“三高”難題——高空作業(yè)風險高、人工檢測盲區(qū)高、經驗依賴成本高。
此次上線的智能檢修機器人平臺以六自由度機器人群組為核心,融合3D數(shù)字孿生、智能識別、控制AI等關鍵技術,構建了“自主識別缺陷、智能制定檢修策略、毫米級精準檢修”的接觸網智能檢修體系。
三大技術突破
智能診斷精準化
通過高精度視覺傳感器與AI算法融合,將典型缺陷識別準確率提升至90%以上,實現(xiàn)缺陷毫米級定位。
自主作業(yè)少人化
首創(chuàng)多機械臂協(xié)同控制技術,可自主完成螺栓緊固、拉出值調整、導高校準等關鍵作業(yè),替代40%人工運維量,單次作業(yè)人員由10人縮減至5人,降低一線作業(yè)人員30%以上的勞動強度。
安全管控智能化
搭載視覺監(jiān)控與數(shù)字孿生系統(tǒng),實時構建三維作業(yè)場景,規(guī)避傳統(tǒng)人工檢修的視覺盲區(qū),降低高空墜落、電弧灼傷等安全事故風險
當前進度
研發(fā)團隊歷時3年攻克“高空螺栓毫米級對位”“多夾具動態(tài)避障”等6項核心技術,構建起覆蓋感知、決策、執(zhí)行的完整技術體系。平臺試運行期間,已在朔黃鐵路完成接觸網檢修作業(yè)12次,單次作業(yè)效率提升1倍,檢修合格率達100%。
后期計劃
公司將深化“機器人+”應用場景,繼續(xù)完善無人化牽引機車聯(lián)動、支柱設備田野側智能檢修、接觸網設備拆舊換新等延伸功能,實現(xiàn)接觸網智能檢修機器人平臺的多場景應用,助力打造電氣化鐵路智能運維產業(yè)集群,為能源保供事業(yè)注入源源不斷的動力。
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內容來源:朔黃鐵路
編輯:曹龍龍
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